Чертеж для лазерной резки металла

Каким должен быть чертеж для лазерной резки металла? При создании чертежей для автоматизированных работ по резке есть очень простые правила.

Что нужно учитывать при создании производственных чертежей для лазерная резка? Мы составили список советов по инженерным чертежам:

1. Файлы должны быть в формате DXF

   Программное обеспечение лазерных станков с ЧПУ работает с файлами DXF. Всегда сохраняйте делать в файле DXF вместо DWG или любом другом типе файлов. Это значительно сокращает время обработки заказа, уменьшает получения готового просчета и непосредственно изготовления.

2. Создавайте чертеж для лазерной резки с чистого листа

   Не используйте команду « Сохранить как» для создания нового чертежа. Всегда начинайте с нового чертежа. В противном случае у вас может получиться неправильный файл. Бывает так, что со старого чертежа не удалились все линии или возможны наложения линий.  Это может привести к дополнительной работе с файлами, и уменьшение скорости обработки заказа.  Блоки и слои, которые не связанные с конкретной деталью на чертеже, делают файлы очень большими (например 3 Мб). Что значительно  замедляет процесс загрузки.

3. Отверстия с фасками на чертеже для лазерной резки

   Лазерная резка предназначена только для перпендикулярных резов. На производственном чертеже для лазерной резки должна быть указана только линия отверстия, не более того. Если вам нужна фаска, покажите ее в отдельном PDF-файле.

4. Отверстия под резьбу на чертеже

   Отверстия под резьбу делаются меньше, чем номинальный размер резьбы. Необходимые размеры для лазерной резки можете взять из таблицы ниже: 

   Размер резьбы	М3	М4	М5	М6	М8	М10	М12	М14	М16
   Отв. под резьбу, мм	2,5	3,3	4,2	5,0	6,8	8,5	10,2	12,6	14,0

5. Расстояние между резами

   Оставьте немного места между двумя разрезами лазера. Если они расположены слишком близко, металл плавится и может разбрызгиваться, оставляя некрасивую область между отверстиями. Хуже того, мостик может полностью расплавиться, если он очень узкий. Как правило, ширина перемычки должна равняться толщине материала.

6. Маленькие отверстия

   Отверстия диаметром меньше толщины материала необходимо просверлить после лазерной резки. Наш совет — по возможности отрегулировать размер, чтобы снизить затраты. В противном случае стоимость сверления будет добавлена позже. Если вам действительно нужны такие маленькие отверстия, мы можем сделать керна, чтобы обеспечить точное позиционирование.

7. Одна деталь на одном чертеже для лазерной резки

   Удалите на чертеже все, что не нужно. На одном чертеже для лазерной резки должна быть только одна деталь. Если вы отправите коллаж из 20 деталей, кому-то придется вручную скопировать их на отдельные рисунки. Сделайте это перед загрузкой чертежей, чтобы получить максимально быструю услугу лазерной резки . Никаких видов сбоку или чего-то еще, только развертка.

8. Масштаб детали на чертеже

   Все чертежи должны быть в масштабе 1:1. Проверьте масштаб после создания файлов DXF.  Убедитесь, что масштаб соответствует действительности. Если нет, отрегулируйте его.

9. Лицевая сторона вверху

   Лицевая, более красивая сторона листа должна быть обращена вверх. Особенно актуально это для деталей из нержавеющей стали или алюминия, которые не красятся. 

10. Все линии должны быть связаны

    Если вы работаете в 2D-среде, такой как AutoCAD, соедините все линии на чертеже. Один из способов легко проверить — попытаться заштриховать область — если она не соединена должным образом, сделать штриховку невозможно. Только не забудьте удалить заштрихованную область в конце работы!сегда